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技術文章/ TECHNICAL ARTICLES
提高生產安全性:
減少人員接觸危險物料:在向反應釜加料過程中,可避免人工直接接觸危險的粉末、顆粒狀化學原料等,降低工人面臨的健康風險,如避免接觸有毒、有害、腐蝕性物料對身體造成傷害。
降低爆炸等安全風險:對于一些易燃易爆的物料,真空上料機采用密封的輸送方式,減少了物料與空氣的接觸,降低了爆炸、燃燒等安全事故的發生概率。在輸送過程中,不會產生靜電火花等點火源,保障了生產過程的安全。
提升生產效率:
快速準確加料:能夠快速、穩定地將物料輸送到反應釜中,可精確控制加料的速度和量,減少了等待時間和加料誤差,保證生產過程的連續性和穩定性,有助于提高整體生產效率。
支持自動化生產:可與反應釜的控制系統相連接,實現自動化操作,無需人工頻繁干預,能夠長時間連續工作,進一步提高生產效率,適應大規模工業化生產的需求。
減少物料損失和浪費:
精確控制物料輸送:真空吸附的方式使得物料能夠在封閉的管道中輸送,避免了物料在輸送過程中的撒漏、飛揚等現象,減少了物料的損失。
避免物料殘留:上料機的設計通常能夠確保管道和料斗內的物料被充分輸送,減少了物料在設備內部的殘留,提高了物料的利用率。
提高實驗和生產的可重復性:
穩定的加料過程:由于真空上料機采用自動化的操作方式,每次加料的條件和參數都可以保持一致,確保了每次添加物料的量和比例相同,使得實驗和生產過程的可重復性大大提高,有利于產品質量的穩定和工藝的優化。
降低生產和維護成本:
節省人力成本:自動化的上料方式減少了對人工的需求,降低了企業的人力成本。一臺真空上料機可以替代多名工人的加料工作,尤其在大規模生產中,人力成本的節約效果更為顯著。
設備維護簡單:結構相對簡單,沒有復雜的機械傳動部件,維護工作量小,維護成本低。而且設備的使用壽命長,減少了設備更換和維修的頻率,進一步降低了企業的生產成本。
良好的環保性能:
減少粉塵污染:在加料過程中,物料處于封閉的環境中,不會產生粉塵泄漏到空氣中,有效地防止了粉塵對環境的污染,改善了生產車間的工作環境,保護了工人的身體健康。
符合環保要求:對于一些對環境要求較高的行業,如醫藥、食品等,真空上料機的環保性能能夠滿足相關的環保標準和法規要求,確保企業的生產活動合法合規。
廣泛的適用性:適用于各種不同的粉末和顆粒狀物料,包括化學藥品、食品、醫藥、化工原料等。無論是流動性好的物料還是粘性較大的物料,都能夠通過合理的設計和調整實現穩定的輸送。
方便清潔和消毒:通常采用食品級不銹鋼等材質制造,表面光滑,不易粘附物料,方便進行清潔和消毒。這對于醫藥、食品等對衛生要求嚴格的行業來說非常重要,能夠確保產品的質量和安全性。
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